告别码垛用工难题，码垛机器人为生产企业缩减长期运营开支

粮食、饲料、化工、建材、食品加工等诸多制造行业，成品出厂前都需要完成规整堆叠入库工作。长久以来，不少工厂依靠人力完成这项重体力作业，随着用工市场环境变化，这类岗位常年出现人员流动性大、旺季人员缺口大等问题。企业需要持续投入招聘费用、人员食宿、加班补贴等开销，人力相关支出逐年增加，成为不少生产管理者需要解决的一大难题。

除此之外，人工长时间搬运袋装、桶装重物，容易出现体力下滑，造成垛形摆放参差不齐，货物堆叠歪斜，仓储存放空间得不到充分利用。运输环节极易出现货物倾倒、外包装破损情况，带来物料损耗与售后额外支出。化工、粉尘较多的生产车间，人工长期驻场作业，还会增加企业管理压力。

码垛机器人的落地使用，妥善化解上述多项生产困扰。设备可以24小时不间断完成堆叠作业，不受人员作息、体力状态约束，订单集中的生产旺季也可稳定维持产线末端作业节奏，不用再临时大量聘用短期务工人员，大幅减少人力相关各项开支。设备定位精度稳定，每一层货物摆放间距、堆叠高度保持统一，托盘空间利用率得到提升，仓储存储能力得到改善，货物转运途中破损概率明显降低。

昊宇码垛机器人可根据物料形态搭配对应抓取配件，吸盘结构适配纸箱、袋装物料，定制夹爪结构满足化工桶、重型料箱抓取需求。设备机身结构紧凑，占地空间更小，老厂房改造无需大规模改动原有产线布局，轻松对接原有包装出料设备。从前期场地勘测、方案规划，到设备安装调试、后期检修维护，整套服务全程跟进，让工厂完成后道堆叠环节的平稳替换。

如今制造企业愈发看重长期稳定经营，降低不必要损耗、稳住产能节奏成为经营重点。码垛机器人依靠扎实的落地表现，成为众多实体工厂优化生产流程、稳定车间运转的常用配套设备，为企业长久经营筑牢基础。